金屬撕碎機是目前市場上比較受歡迎的設備,其應用范圍非常廣泛,是人們資源回收再利用不可缺少的機械設備。而撕碎機在使用的過程中,經常會遇到各種問題,有的問題其實是可以避免的,到底應該怎么做呢?具體如下:
撕碎機在維修的過程中,要避免更換零部件時,對整機的誤拆和裝機時對設備的誤裝等現象的發生,降低設備的故障率和誤操作造成的故障。
金屬撕碎機采用低速轉子,利用刀盤在機腔內以固定的空間對物料進行切、割、撕、拉、扯、捶打等,對原料進行撕碎,轉子和刀盤采用軟連接進行傳動,可以有效的避免因撕碎機過載或者投料過多所產生的電機損壞或者刀具損壞。
撕碎機機身內采用錘頭或刀片,利用高速旋轉的主軸葉輪將長的金屬屑攪撕折斷,高速旋轉(約1000轉/分鐘)的主軸上串聯著多片圓鋼板,圓板聯著主軸旋轉。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內,被高速轉動的鋼板上齒輪絞動,撕打成小碎塊,由底部的篩孔流出篩孔大小可根據金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。
撕碎機加工后的金屬還可以使用除塵裝置或者磁選裝置進行金屬顆粒的篩選,除雜。通常達到標準要求重新冶煉,降低了金屬鋼材中鋁或者碳對鋼材產生的熱裂或者白口化傾向。
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